İçeriğe geç

Servis ve periyodik bakım

Yangın koruma sistemlerinde planlı kontroller, performans doğrulaması ve kayıtlı düzeltme takibiyle işletme güvenilirliğini destekleriz.

Yangın koruma ekipmanında saha bakım ve kontrol çalışması
Bakım, ölçüm ve kapanış kayıtlarıyla izlenebilir hale gelir.

Servis, periyodik bakım ve sistem sürdürülebilirliği

Korumanın sürekliliği planlı bakımla başlar.

Yangın güvenlik sistemlerinin çalışır durumda tutulması; yalnızca arıza olduğunda müdahale etmekle sağlanamaz. Özkartay, mekanik ve elektronik bileşenlerin mevcut durumunu değerlendirir, test ihtiyaçlarını belirler ve açık işleri takip edilebilir bir bakım programına bağlar. Program, seçilen ekipmanın talimatları ve tesis için geçerli standartlarla birlikte hazırlanır.

01

Bakım programı nasıl yürütülür?

Envanterden düzeltme kapanışına kadar aynı ekipman ve sistem kayıtları üzerinden ilerlenir.

  1. Envanter ve geçmiş kayıtlar

    Pompa, sprinkler, dolap, algılama paneli ve kapsam dahilindeki diğer ekipmanların listesi hazırlanır. Önceki testler, arızalar, değişiklikler ve eksik belgeler incelenir.

  2. Periyot ve saha planı

    Kontrol, test ve bakım sıklığı; ekipman türü, üretici talimatı ve uygulanacak standarda göre belirlenir. Erişim, üretim takvimi ve geçici hizmet dışı kalma koşulları tesisle koordine edilir.

  3. Kontrol ve ölçümler

    Kapsama göre vana durumu, sızıntılar, pompa performansı, alarm işlevleri ve algılama bileşenleri kontrol edilir. Kullanılan test yöntemi, ölçüm noktası ve sonuç kayda alınır.

  4. Bulguların önceliklendirilmesi

    Arıza ve eksikler koruma üzerindeki etkilerine göre değerlendirilir. Acil iş, planlı düzeltme ve takip konusu ayrılarak sorumlu ve hedef tarih tanımlanır.

  5. Düzeltme ve yeniden doğrulama

    Onaylanan bakım veya yenileme işi uygulanır. Gereken tekrar testleri tamamlanır; normal işletme konumu, açık işler ve bir sonraki kontrol planı teslim edilir.

02

Bakımda dikkat edilen noktalar

Bir kontrol ziyareti, bulgunun kaydı ve sonraki adımın tanımıyla tamamlanır.

Sisteme uygun kontrol kapsamı

NFPA 25 sulu sistemlerin kontrol, test ve bakımına; EN 671-3 ilgili hortum düzenlerinin bakımına yönelik çerçeveler sunar. Algılama, gazlı sistem ve cihazlar kendi standart ve üretici kapsamıyla değerlendirilir.

Geçici koruma kaybının yönetimi

Test veya bakım sırasında etkilenecek bölge, bildirimler ve gerekiyorsa geçici tedbirler tesis sorumlusuyla belirlenir. Çalışma sonunda ilgili vana, alarm ve kontrol konumları doğrulanır.

Ölçülebilir ve izlenebilir kayıt

Ekipman kimliği, tarih, yöntem, sonuç ve işlem birlikte tutulur. Fotoğraf ve ölçüm kaydı, sonraki bakım ziyaretinde karşılaştırma yapılmasını sağlar.

İşletme değişikliklerinin etkisi

Raf yerleşimi, bölme, proses veya ekipman değişikliği mevcut korumayı etkileyebilir. Bakımda görülen değişiklikler gerekiyorsa tasarım değerlendirmesine aktarılır.

03

Tesisin çalışma düzenine göre bakım

Aynı teknik kontrol farklı erişim ve duruş planları gerektirebilir.

Üretim tesisleri

İşletme koşulu
Vardiyalı üretim ve erişimi sınırlı hatlar.
Bakım yaklaşımı
Çalışmalar üretim takvimiyle koordine edilir; etkilenen bölge ve iş izinleri ziyaret öncesinde belirlenir.

Depo ve lojistik tesisleri

İşletme koşulu
Sık değişen raf ve malzeme düzeni.
Bakım yaklaşımı
Sprinkler ve dolap erişimi, raf değişiklikleri ve su kaynağı koşulları kayıtlı olarak incelenir.

Ticari ve kamu yapıları

İşletme koşulu
Kullanıcı yoğunluğu ve alarmın işletmeye etkisi.
Bakım yaklaşımı
Test bildirimleri, erişim saatleri ve kullanıcı bilgilendirmesi yönetimle planlanır.

Kritik sistem ve teknik odalar

İşletme koşulu
Hizmet sürekliliği ve hassas kumanda arayüzleri.
Bakım yaklaşımı
Algılama ve gazlı koruma kontrolleri, kontrollü test koşulları ve yeniden hizmete alma adımlarıyla yürütülür.

04

Bakım teslimi ve takip kayıtları

Tüm sütunları incelemek için tabloyu yatay kaydırabilirsiniz.

Bakım teslimi ve takip kayıtları
KayıtİçerikKullanım
EnvanterEkipman ve sistem kimlikleriKapsam ve ziyaret planı
Kontrol / test raporuYöntem, ölçüm ve sonuçMevcut durumun değerlendirilmesi
Düzeltme listesiÖncelik, sorumlu ve hedef tarihAçık iş takibi
Kapanış ve sonraki planTekrar test ve hizmet durumuBir sonraki bakımın hazırlanması

Bakım ve yenileme kapsamı teklif öncesinde belirlenir. Tespit edilen bir eksik, düzeltme ve gerekli doğrulama tamamlanmadan kapanmış sayılmaz.

Planlı bakım, korumanın mevcut durumunu görünür hale getirir ve gerekli işleri önceliklendirir. Envanterinizi, önceki kayıtları ve işletme takviminizi paylaşarak uygulanabilir bir servis programı oluşturabiliriz.

Servis ve periyodik bakım için kapsamı birlikte belirleyelim.

Hizmet için talep gönder